鋼結(jié)構(gòu)建筑在現(xiàn)在建筑市場(chǎng)的占比越來(lái)越重，它以自重輕、抗震抗風(fēng)性能優(yōu)勝、施工周期短等優(yōu)勢(shì)，深受廣大企業(yè)主以及老百姓喜歡。下面就和大家共享關(guān)于漯河鋼結(jié)構(gòu)加工中焊接的方法和流程。

鋼結(jié)構(gòu)加工中在焊接這一環(huán)節(jié)一般選用的是主動(dòng)焊接和人工焊接，首要，焊接技能工需要持證上崗。焊接質(zhì)量執(zhí)行JGJ181-2002和GB50205-2001要求。為了防止附加應(yīng)力的呈現(xiàn)，焊接順序按穿插對(duì)稱施焊。

在鋼結(jié)構(gòu)加工中，廠家常采取的焊接方法：

一、焊接資料

1.焊接資料的挑選應(yīng)與母材的機(jī)械性能想匹配。對(duì)低碳鋼一般按焊縫金屬與母材等強(qiáng)度的原則挑選焊接資料;對(duì)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼一般應(yīng)使焊縫金屬與母材等強(qiáng)或略高于母材，但不應(yīng)高于50Mpa，一起，焊縫金屬需要具有優(yōu)良的塑性、韌性和抗裂性;當(dāng)不同等級(jí)鋼材焊接時(shí)，選用與低強(qiáng)度鋼材相符的焊接資料。

2.在鋼結(jié)構(gòu)加工過(guò)程中，焊接資料應(yīng)寄存在通風(fēng)干燥的庫(kù)房，寄存時(shí)間超越一年，其工藝及機(jī)械性能原則上應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。

鋼結(jié)構(gòu)加工—焊接

二、母材的清理

母材的焊接坡口及兩邊30-50mm范圍內(nèi)，在焊前需要全部去除氣割化皮、熔渣、銹、油、涂料、塵埃、水份等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。

在鋼結(jié)構(gòu)加工中，廠家常采取的焊接方法

三、定位焊

1.構(gòu)件的定位焊是正式焊縫的一部分，因此定位焊縫不允許存在裂紋等不能夠溶入正式焊縫的缺點(diǎn)。定位焊許由持證合格焊工施焊。

2.定位焊縫須防止在產(chǎn)品的棱角和端部等在強(qiáng)度和工藝上簡(jiǎn)單出問(wèn)題的部位進(jìn)行;T形接頭定位焊，應(yīng)在兩邊對(duì)稱進(jìn)行，坡口內(nèi)盡可能防止進(jìn)行定位焊。

鋼結(jié)構(gòu)加工—焊接

四、對(duì)接焊

1.鋼結(jié)構(gòu)加工過(guò)程中，要求熔透的雙面對(duì)接焊縫，在一面焊接完畢，另一面焊接前應(yīng)全部去除焊根缺點(diǎn)至正面金屬后，方可進(jìn)行反面焊接，但選用買弧主動(dòng)焊并能確保焊透的情況下，能夠不進(jìn)行清根。

在漯河鋼結(jié)構(gòu)加工中，廠家常采取的焊接方法

2.選用背面鋼墊的對(duì)接坡口焊縫，墊板與母材之間的結(jié)合須緊密，應(yīng)是焊接金屬與墊板全部熔合。

3.不同厚度的工件對(duì)接，當(dāng)板厚差超越4mm時(shí)，板厚一側(cè)應(yīng)加工成斜度，對(duì)接處與薄板等厚。

關(guān)于在鋼結(jié)構(gòu)加工中根據(jù)結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的不同需要有很多種不同的焊接方法，而且也在跟著建筑的需要調(diào)整、優(yōu)化。但歸根到底，鋼結(jié)構(gòu)廠家把控細(xì)節(jié)的要求和處理尤為重要。